渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理性能来发现和显示缺陷的，包含着色检验和荧光探伤两种，适合于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特点来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所采用的射线不同，归纳为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。鉴于其显示缺陷的方式不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验广泛用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀物质传达中，由于在不同物质的界面上会产生反射，因此适合于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。因此Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。12Cr1MoVG合金管大的优势是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用范围。当前我国12Cr1MoVG合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，12Cr1MoVG合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoVG合金管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoVG合金管长材的需求年均增长可达10-12%。无缝钢管因其生产工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。工艺过程点评热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。广泛用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
外观粗糙度一般与传动件相配合的轴径外观粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的外观粗糙度为Ra0.63～0.16μm。轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯轴类零件可按使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差无几的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又降低机械加工的工作量，也可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多使用自由锻，大批大型生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料轴类零件应依照不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采取不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以得到一定的强度、韧性和抗磨。即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般全部采用20
#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。其中X42、X46、X56、X80等材质为API标准材质，不是我国管材的常用材质。用途编辑直缝钢管在国内主要使用在自来水工程、石油化工工业、化学工业、电力工业、农田灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道建筑结构用管等。点评编辑限于钢厂无缝钢管规格有限，根据终端消费者的需要于是热扩钢管就诞生啦，热扩钢管规格型号自由性较为大，一般是根据用户的需要而制作的，热扩钢管就是我们常说的热扩管，密度较为低但是收缩很强的钢管，(无缝化钢管)均可以简称为热扩管。
