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填料密封反釜
1、反釜搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决法：更换或修复搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴中心或定位装置，保证同心。
2、反釜密封处环位置不当或路堵塞不能构成封。解决法：调整环位置，清洗路。
3、反釜压盖没有压紧，填料质量差或使周期长。解决方法：压紧填料或更换填料。
4、填料箱腐蚀修复或更换填料箱机械密封反釜
1、反釜动静环端面变形，碰伤。方法：更换摩擦副或重新研磨。

小编跟大家介绍一下反釜共有四大特点。由于搪瓷反釜稳定性和金属自身强度高度优势，其已广泛地于化工、、医、染料、食品及冶金工业等领域。由于反釜所材料、搅拌设备、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各异，所以类别繁多，但它们基本具有以下共同特点。
1、反釜操作高温。化学反需要在一定温度条件下才能进行，所以反釜既承受压力又承受温度。
2、结构基本相同。除了有反釜体外，还有传动机构，搅拌器和加热（或散热）装置等，以改善传热条件使反温度控制得比较均匀，而且强化传质过程。吕梁电加热反应釜回收客户至上的理念，以服务为基础，以质量为生存，凭信誉做品牌。
3、打开门盖，将选定的转子轻轻放到电机轴上，拧上螺钉使转子与电机轴紧紧联接在一块（注意动作应小心轻柔，避免大幅度左右摇晃和上下拉压，避免损毁电机柔性支承），然后将吊杯或带有试管的适配器放上转子，完成轻轻一下转子体，转子应转动灵活，吊杯（适配器）在转子上应倾斜自如，无阻滞和擦碰现象。
2、确认安装玩平稳后，接通电源，按下电源开关，通电时，电子锁“叭”的一声响后，门盖即可打开。
4、将盛有等量试液的离心管对称放入转子吊杯（试管）内，以保证转子平衡运转。

另外，原结构管板厚度达60mm，管板外缘受壳体直径的限制。解决方法：
1、切断压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，就可以降低一些板片宽度方向的膨胀约束。吕梁电加热反应釜回收客户至上的理念，以服务为基础，以质量为生存，凭信誉做品牌。
2、端面比压过大，摩擦副产生热变形。方法：调整比压要合适，强化散热机构，及时带走热量。
3、反釜选机械密封里密封圈材质不对，压紧力不足或V形密封圈装反，失去密封性。方法：密封圈选材，安装要合理，要有足后压紧力。
4、反釜轴线与静环端面垂直误差过大。方法：停机并重新正，保证不垂直度小于0.5mm。
5、操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦副。方法：严格控制工艺指标，颗粒机结晶物不能进入摩擦副
6、反釜搅拌轴轴向串动量超过指标。

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